KOVO Dohnalík er en familiebedrift som gradvis vokser. «Vi startet med min far i en garasje for tretti år siden. Tiden viser at kvalitet, perfekt utførelse og direkte, ærlige relasjoner til kundene lønner seg. Vi maler hovedsakelig teknisk keramikk brukt i skipsbygging, olje- eller kjemisk industri,» forklarer administrerende direktør Stanislav Dohnalík.

Kilde: Courtesy MMR

På tre tiår har selskapet vokst. «Pappa var en maskinist og en perfeksjonist. Jeg er glad han lærte meg det også. Med hardt arbeid og presisjon bygget og utvidet vi selskapet gradvis,» understreker Dohnalík. Og presisjon og perfeksjon er et klart etablert fundament innen ingeniørfaget. Selvfølgelig. Jeg sa alltid til arbeiderne: produktet må også se ut, man vet aldri hvem som ser på det. De som ikke forstår dette dømmer etter utseende. Og at den har de riktige dimensjonene er selvfølgelig noe vi forventer av ingeniører, forklarer han.

Større presisjon

Maskinene selskapet kjøpte med europeisk tilskudd vil også bidra til presisjon og høyere kvalitet. «Selvfølgelig har moderne teknologi og digitalisering en positiv effekt. På nye maskiner er det mulig å utføre flere produksjonsoperasjoner samtidig, de er kraftigere og har flere verktøy,» forklarer Dohnalík.

Av et samlet beløp på nesten 36 millioner kroner, utgjør det europeiske tilskuddet mer enn 16 millioner kroner. Selskapet var i stand til å anskaffe moderne utstyr, inkludert flerakse CNC-slipesentre, som muliggjør mer presis sliping av keramiske deler. Den tok også i bruk et nytt produksjonskontroll- og overvåkingssystem og til slutt en teknologi som tillater mer presis visualisering av sluttproduktet, nemlig Turbo Cad Pro Platinum-programvaren.

VIDEO: Billig og uten menneskelig innblanding. De trykker diplomer og bøker i PowerPrint

Teknologiske fremskritt har blitt gjort innen maskinering de siste tiårene. Og takket være et europeisk tilskudd kan de bruke de mest moderne maskinene fra Šumperk. «For kanskje tjue eller tjuefem år siden hadde vi allerede mistanke om at det ville komme bedre maskiner, men ikke med slikt teknisk utstyr. Men jeg hadde absolutt ikke forventet at vi en dag skulle ha tretti ansatte. Faren min, som er nitti år gammel. i dag, sier: Du er gal,” forklarer Dohnalík.

Moderne drift

Ved første øyekast ser moderne ingeniørvirksomhet ut som et slags laboratorium, alt er rent og ryddig. «Vi prøver også å få folk til å ta vare på maskinene. Vi eier den eldste CNC-slipemaskinen siden 2008, den er et sveitsisk Studer-merke, den tilhører gode maskiner. Og å ta vare på dem lønner seg for oss, de kan lett holde i femten, tjue år, avslutter han.

Se kart over europeiske prosjekter

Generelt kan det være et problem å finne kvalitetsmedarbeidere for engineering. Slike problemer har de imidlertid ikke i Šumper-selskapet. I tillegg bidrar samarbeidet med den lokale videregående fagskolen til opplæring av nye ingeniøreksperter.

«Vi behandler mennesker med medmenneskelighet og anstendighet, og det er det jeg også krever av dem. Jeg prøver å kommunisere med dem. Jeg må banke på, vi er heldige som har folk. I løpet av årene har kanskje en eller to ansatte forlatt oss av egen fri vilje. Og det som er gledelig, og det understreker jeg alltid, er en god opplevelse med ungdom. Mine jevnaldrende forstår det ikke, de skjeller ut ganske unge mennesker. Jeg har hatt god erfaring med dem de siste syv år,» sier Dohnalík.

– Selvfølgelig har moderne teknologi og digitalisering en positiv effekt, på nye maskiner er det mulig å utføre flere produksjonsoperasjoner samtidig.

Stanislav Dohnalík, virksomhetsleder

«Og i tjue år har vi tatt imot lærlinger som lærer å bli maskinister. Jeg tror den sjette gutten som kom hjem til oss for å trene har vært med siden september. Vi skal prøve ham, og hvis han er god til det, blir han med oss. Jeg kan ikke si at unge mennesker er verdiløse, fortsetter han.

I tillegg til å utdanne de neste generasjonene, legger selskapet KOVO Dohnalík også vekt på sosialt ansvar. De prøver også å tenke på belastningen som ingeniørfaget utgjør for miljøet.

Kilde: Courtesy MMR

«Ja, vi tenker også på økologi og miljøvern. Vi bruker vannbaserte kjølevæsker og ikke oljer. Vi prøver også å bruke varmen som produseres av den store kompressoren. I fjor drev vi varmedistribusjon fra den, så vi hadde ikke å varme opp de omkringliggende hallene med gass. Denne kompressoren må gå hele tiden og den produserer mye spillvarme, som vi begynte å bruke, sier Dohnalík.

Stanislav Dohnalík: For små og mellomstore bedrifter som vår, utgjør finansiering fra europeiske fond svært viktig bistand

Šumperská Engineering Company KOVO Dohnalik er dedikert til å behandle halvfabrikata i henhold til kundens krav. I dag kreves moderne maskiner for slipeoperasjoner. Og ikke bare for kjøpet deres, ble det utbetalt et europeisk tilskudd til selskapet fra foten av Jeseníky-fjellene. Prosjektet med tittelen Utvikling av automatisering og digitalisering i bedriften gjorde det mulig å optimalisere og akselerere produksjonsprosessen. Vi snakket med selskapets administrerende direktør, Stanislav Dohnalík, ikke bare om viktigheten av denne hjelpen for små og mellomstore bedrifter.

Stanislav Dohnalík, direktør for selskapet ŠumperKilde: Avis/Petr PelíšekHva kan vi tenke oss under begrepet utvikling av automatisering og digitalisering i selskapet?
Mer eller mindre overgangen fra konvensjonelle verktøymaskiner og CNC-maskiner til fullt kontrollerte CNC-maskiner. Dette er knyttet til digitalisering av bestillinger, som vi allerede i dag behandler via strekkode. Dette er hvordan individuelle arbeidere kobler til og kobler fra gitte produksjonsoperasjoner. Som en del av prosjektet anskaffet vi nye teknologier for utvikling av digitalisering og online tilkobling av selskapet. Det er sannsynligvis umulig å fungere uten disse tingene i disse dager. Det gjorde definitivt en forbedring. Vi har bedre oversikt over produksjonsprosessen. Det resulterer også i større ansvar hos arbeiderne selv. Som de sier, papir tåler alt når det skrives for hånd. Men nå kan ingenting lures.

«Når vi legger inn bestillingen, blir verktøyene som skal gjøre det umiddelbart valgt. Alt er programmert og så fungerer det uten å stoppe maskinen.»

Hvordan har de nyeste teknologiene hjulpet deg i produksjonen? Sparte de for eksempel tid?
Ja. Energi og tid vil definitivt spares. Og produksjonsproduktiviteten vil øke. Vi har en verifisert sammenligning med produksjon på CNC-maskiner, hvor vi pleide å lage et visst stort produkt på tre timer, mens det i dag tar en time og ti minutter. Noe som representerer en stor endring. De nye maskinene er kraftigere, de har også flere verktøy, noe som gjør at flere operasjoner kan utføres samtidig. Og moderne teknologier, digitalisering, er også knyttet til dette. Når vi legger inn bestillingen, velges verktøyene som skal lage den umiddelbart. Alt er programmert og så fungerer det, ikke helt av seg selv, men uten inngrep i form av å stoppe maskinen og håndtere produktet under arbeid.

VIDEO: Monumenter reddet. Tilskuddet hjalp friluftsmuseene i Rožnov og Slovakia

Din bedrift driver hovedsakelig med teknisk keramikk og spesifikke tilpassede deler. Hva kan en lekmann forestille seg under begrepet teknisk keramikk, som i stor grad råder i produksjonen?
Sammensetningen er SIC, den inneholder hovedsakelig silisium med tilsetningsstoffer. Halvfabrikaten vi jobber med er som man sier pulver. Den er laget av pulver som først komprimeres, for det meste hydrostatisk, og deretter presses til form. Så kan den snus og først da stekes den i ovn ved en viss temperatur og i en viss varighet. Og først etterpå skjerpes det. Den er fortsatt skjør, men den motstår slitasje og utviser ikke termisk ekspansjon som for eksempel stål.

Og er dette din spesialitet?
Ja. Vi har det. Vi fant en måte å nå en kunde som vi har samarbeidet med i lang tid. Det pleide å være HC Starck, nå er det Kyocera på tredje året. Vi sliper keramikk til dem. Vi samarbeider også med Platit, som lager malingsmaskiner, men de bruker en annen type keramikk. Vi jobber fortsatt for et selskap i Hradec Králové.

Mer enn 16 millioner kroner ble tildelt det nevnte prosjektet takket være det europeiske tilskuddet. Ville det vært mulig å gjøre alt i en slik skala uten?
Dette hjalp oss mye. Takket være nye, bedre maskiner og digitalisering har produksjonen økt med rundt en fjerdedel. For små og mellomstore bedrifter, som vår, er dette svært viktig hjelp. Uten dette ville vi ikke kunne modernisere og digitalisere produksjonen i en slik skala, det hadde stor betydning for produksjonen.

Kilde: Courtesy MMR